Ladica za kablove obložene epoksidom

Proces prskanja kabelske ladice obložene raspršivanjem je napredna tehnologija obrade površine koja uglavnom tvori zaštitni sloj na površini metala elektrostatičkim prskanjem praha . Proces uključuje više ključnih veza, od kojih svaki igra odlučujuću ulogu u kvaliteti konačnog proizvoda .

Prethodna obrada je osnovni korak postupka prskanja, koji uglavnom uključuje tri procesa: Odmašivanje i odmašćivanje, kiselo i fosfatiranje te pranje vode i sušenje . Prvo upotrijebite alkalno sredstvo za čišćenje kako biste temeljito uklonili naftu i podmazali na površinu čelične ploče, a izbacili su se i ukinuli pHASPSSPHENT na pHUSPSSPHENT PLOČINU, a zatim ukloniti crtu, a izvedbe se istops da bi uklonili i podmirili su začek Konačno osigurajte da je površina potpuno čista nakon dovoljnog pranja i sušenja vode . Kvaliteta liječenja u ovoj fazi izravno utječe na adheziju i izdržljivost sljedećeg premaza .

Elektrostatičko prskanje je temeljna veza procesa, a epoksidna smola ili poliesterski prah koristi se kao materijal za prskanje . Tijekom postupka prskanja, pištolj za raspršivanje primjenjuje se 50-100 kV visokonaponskog statičkog električnog struja, a na punjenju se selera i {{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{jn treba platiti kako bi se osigurala potpuna pokrivenost složenih dijelova kao što su uglovi i zavari . Neuredne prednosti ovog postupka su dobra zaštita okoliša, bez isparljive otapala, a debljina premaza može se precizno kontrolirati unutar raspona {{5} µm {}}

Faza sušenja visoke temperature je poslati raspršeni radni komad u pećnicu za pečenje i držati ga na 180-220 stupnju za 10-20 minute . u ovom se procesu prah topi i teče i podvrgava se zračnoj reakciji, a pribavljena je i hladnoća, ili je čvrst zaštitni sloj {{{5 Hlađenje . odgovarajući uvjeti stvrdnjavanja su bitni kako bi se osigurale mehanička svojstva i kemijska stabilnost premaza .

Pregled kvalitete posljednja je kontrolna točka koja osigurava kvalifikaciju proizvoda, uključujući četiri glavne stavke: pomoću magnetske debljine debljine za otkrivanje ujednačenosti debljine obloga; Provjera prianjanja premaza unakrsnim rezanjem ili zateznim ispitivanjem; Provođenje 500-1000- testa za sprej sa soli za procjenu performansi protiv korozije; i vizualni pregled kako bi se osiguralo da nema nedostataka poput mjehurića i čestica na površini . Ove inspekcijske stavke djeluju zajedno kako bi se osiguralo da proizvod zadovoljava očekivane standarde kvalitete .

Proces prskanja ima višestruke prednosti: u potpunosti se u skladu s ROHS/REACH standardima u pogledu zaštite okoliša; Njegova izvedba protiv korozije bolja je od obične boje; Može odabrati razne boje kako bi zadovoljio estetske potrebe različitih scena; Ima troškovnu prednost u odnosu na ekonomiju elektro -upala ili nehrđajućeg čelika, a njegov radni vijek može doseći 15-20 . Međutim, postoje i određena ograničenja, poput mogućnosti omekšavanja obloga pod kontinuiranim visokim temperaturnim okruženjem, potrebe za vremenom @ Strukturiranja, i potrebe za posebnim pozornost u eplin -a.

U praktičnim primjenama, ladice za prskanje kabela najprikladnije su za sobe za unutarnje strojne prostorije, komercijalne komplekse i druga okruženja . dodatne zaštitne mjere potrebne su ako se koriste u ekstremnim okruženjima kao što su kemijske zone i obalne platforme . kada je neophodno da je opterećenja, kao što je dvostruko uvjeti, temperaturni uvjeti. Polivljeni supstrat plus prskanje može se usvojiti kako bi se osiguralo dugoročne performanse proizvoda .